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    柴油發(fā)電機組是如何進行調(diào)速
    瀏覽次數(shù):745次發(fā)布時間:2017-08-01 22:20:45

    億雄的工作人員通過 TMS320LF2407 先對柴油發(fā)電機組建立速度控制調(diào)速系統(tǒng)的PID 模型, 因為PID 控制簡單方便, 不需要精確的系統(tǒng)模型, 目前還是工業(yè)中用得最廣泛的工業(yè)控制器, 就采用PID 控制方法, 再根據(jù)建立的系統(tǒng)模型后用 MATLAB 的SIMULINK 進行仿真研究。建立的調(diào)速模型可以選擇采用不同的控制方法, 通過比較采用常規(guī)PID、變積分PID 控制、不完全微分PID 控制和模糊PID 控制的不同效果。下面是不同參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)過程品質(zhì)的影響的研究。
     ?。?面向 Simulink 數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)框圖
      在建立了柴油發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)的各模型后, 就可用 MATLAB 的Simulink 工具建立基于常規(guī)PID 控制, 變速積分PID 控制, 不完全微分PID 控制和模糊PID 控制的調(diào)速系統(tǒng)框圖。
     ?。保?常規(guī)PID 控制
      首先看常規(guī)PID 控制, 下面是它的系統(tǒng)仿真框圖, 如圖1 所示:這是最常規(guī)采用的PID 控制系統(tǒng)圖, 通過對真實控制系統(tǒng)繪制仿真框圖, 觀察采用常規(guī)PID控制效果。
     ?。保?不完全微分PID 控制
      下面是不完全微分PID 控制系統(tǒng)仿真框圖,如圖 2 所示: 圖 2 不完全微分PID 控制系統(tǒng)仿真框圖 這是在常規(guī)PID基礎上進行了不完全微分, 這是用來改善它的控制功能, 取得更好的控制效果。
      1.3 變速度積分PID 控制
      下面是變速度積分PID 控制系統(tǒng)仿真框圖,如圖 3 所示。
      1.4 模糊PID 控制
      自適應模糊PID 控制是將自適應控制的思想和常規(guī)PID 控制器結(jié)合, 吸收了自適應控制和常規(guī)PID 控制的優(yōu)點。首先它具備自適應能力,能夠自動識辨被控過程參數(shù)、自動整定控制參數(shù), 能夠適應被控過程模型參數(shù)的變化; 其次它又具有常規(guī)PID 控制器結(jié)構(gòu)簡單、魯棒性強、可靠性高的優(yōu)點。這使得自適應PID 控制成為過程控制中一種較為理想的控制方法。
      如果用模糊控制箱設計出模糊控制器, 再在Simulink 中建立系統(tǒng)仿真模型, 把模糊控制器模塊和我們設計的 FIS 結(jié)構(gòu)連接起來, 就可以對它進行仿真研究了, 系統(tǒng)仿真框圖的建立關鍵是對PID 三個參數(shù) Kp,Ki,Kd 的整定, 這必須考慮到不同時刻三個參數(shù)的相互作用和它們之間的關系。
      下面從系統(tǒng)的穩(wěn)定性、響應速度、超調(diào)量和穩(wěn)態(tài)精度等各方面來考慮 Kp,Ki,Kd 的作用, 建立模糊規(guī)則表。
     ?。ǎ保?比例系數(shù) Kp 的作用是加快系統(tǒng)的響應速度, 提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度。Kp 越大, 系統(tǒng)的響應速度越快, 系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度越高, 但容易產(chǎn)生超調(diào), 可能會導致系統(tǒng)不穩(wěn)定。Kp 取值過小, 會降低調(diào)節(jié)精度, 使響應速度變慢, 延長調(diào)節(jié)時間,使系統(tǒng)動態(tài)和靜態(tài)特征變壞。
     ?。ǎ玻?積分作用系數(shù) Ki 的作用是消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。Ki 越大, 系統(tǒng)的靜態(tài)誤差消除越快, 但Ki 過大, 在響應過程的初期會產(chǎn)生積分飽和現(xiàn)象, 從而引起響應過程的較大超調(diào)。但 Ki 過小會使系統(tǒng)的靜態(tài)誤差難以消除, 影響系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度。ccopyright by:www.justdata.com.cn
     ?。ǎ常?微分的作用系數(shù) Kd 的作用是改善系統(tǒng)的動態(tài)特征, 其主要作用是在響應過程中抑制偏差向任何方向的變化, 對偏差變化進行提前預報。但 Kd 過大, 會使響應過程提前制動, 延長了調(diào)節(jié)時間, 而且會降低系統(tǒng)的抗干擾性能。下面是進行模糊控制PID 控制的系統(tǒng)仿真框圖, 如圖4 所示。
     ?。?對系統(tǒng)進行仿真研究
      建立了系統(tǒng)的仿真框圖后, 就可以對系統(tǒng)進行仿真研究, 就可以比較采用常規(guī)PID 控制和變積分PID 控制, 不完全微分PID 控制, 模糊自適應PID 控制的比較, 并具體分析我們采用的模糊 圖 4 模糊控制PID 控制系統(tǒng)仿真框圖自適應控制時的仿真效果。對系統(tǒng)進行仿真有助于我們對柴油發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)的快速理解, 并初步地分析出我們需要的控制參數(shù), 對系統(tǒng)的研究有積極作用。
         模 糊 控 制PID 系 統(tǒng) 仿 真 圖 通 過MATLAB 中的模糊控制箱實現(xiàn), 同時根據(jù)自己控制系統(tǒng)的具體特點和要求來建立的, 基本可以反應控制系統(tǒng)的基本情況, 可以起到很好的仿真模擬作用。
      首先, 比較常規(guī)PID 控制和變積分PID 控制仿真結(jié)果, 變速積分PID 通過改變積分項的累加速度, 使得它和偏差大小相適應, 偏差大的時候, 積分慢; 偏差小時, 積分快, 這就可以減少超調(diào), 同時更好地消除靜差。


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